1、菌种预处理
在有条件的情况下，对沃宝氨基酸发酵菌种进行预处理会提高发酵的效率。但此步骤会略增加人工投入，建议对发酵时间要求高的客户选择性采用。
选择透气性好的装置（如竹编箩筐），按照1：20 比例将沃宝氨基酸发酵菌种和菜籽粕混合，水分调节到50-55%，利于融氧，发酵48小时后进入主发酵物料。
2、原料混合
将经过预处理的沃宝氨基酸发酵菌种和原料菜籽粕进行混合，加入搅拌设备，而后加水，加水过程调整物料的含水量，调节水分至45–55%，进入发酵槽。
2.1技术指标
2.1.1 菌种投入量：发酵物的1‰，即每1吨菜籽粕加沃宝氨基酸发酵发酵菌种（干） 1公斤。
2.1.2 预发酵物料含水量：控制物料水分在50-55%。
3.2 工作要点
3.2.1物料进入主发酵槽时的水分应控制在50-55%左右。
3.2.2菌种和油枯应搅拌均匀，主发酵油枯与预发酵物料也要搅拌均匀。
3．发酵
来自配料工段的原料进入发酵槽进行发酵，每天经翻抛机从一个发酵区到另一个发酵区，翻抛次数根据物料温度和水分决定，发酵时间为10-15天。
3.1 技术指标
3.1.1发酵温度：发酵过程中任其温度升至55℃以上，温度达60-65℃度时，增加抛翻次数。
3.1.2发酵水分：发酵期间水分在35-40%左右为宜；发酵结束时将物料水分控制在30%左右。若水分偏高，可增加翻抛次数。
3.1.3发酵完成：经10-15天发酵完成后，物料颜色程焦黄色或黄褐色。
3.2工作要点
3.2.1 主发酵中期水分保持在35-40%，后期水分降至30%以下。
3.2.2 应保证物料从进入发酵槽内起算起，不少于10天的发酵时间。
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